M4-Material aus Schnellarbeitsstahl

HOHE GESCHWINDIGKEIT STAHL

Merkmale

Stärke in jeder Legierung

Schnellarbeitsstahl ist ein Hochleistungswerkzeugstahl, der sich durch hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und hervorragende Hitzebeständigkeit auszeichnet. Er wird häufig für Schneidwerkzeuge, den Formenbau und industrielle Schneidanwendungen eingesetzt. Seine herausragende Warmhärte und Verschleißfestigkeit machen ihn zu einem idealen Werkstoff für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, insbesondere bei der Bearbeitung hochharter und hochfester Materialien.

Hohe Härte: Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von HSS 62–70 HRC erreichen, wodurch es zum Schneiden von Materialien mit hoher Härte geeignet ist.

Hervorragende Verschleißfestigkeit: Unter Hochgeschwindigkeitsschneidbedingungen ist HSS verschleißbeständig und verlängert so die Lebensdauer des Werkzeugs.

Hohe Hitzebeständigkeit (Rothärte): HSS kann bei erhöhten Temperaturen (500–600 °C) eine hohe Härte und Festigkeit beibehalten und ist daher ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet.

Gute Zähigkeit:HSS weist neben seiner hohen Härte auch eine gewisse Zähigkeit auf, die es ihm ermöglicht, Stoßbelastungen standzuhalten.

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Arbeitsprozess

Parameter

Bei den Angaben in der Tabelle handelt es sich um Messwerte und es können Abweichungen auftreten.

Details

Technologie

1. Was ist Formstahl?

Formenstahl ist eine spezielle Stahlsorte, die zur Herstellung von Formen (z. B. Stanz-, Schmiede- und Druckgussformen) verwendet wird. Er zeichnet sich durch hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität aus.

2. Was sind die wichtigsten Arten von Formenstahl?

Kaltarbeitsformenstahl: Wird für Formen verwendet, die bei Raumtemperatur verwendet werden, z. B. Stanzformen (übliche Güten: Cr12, Cr12MoV).

Warmarbeitsformenstahl: Wird für Hochtemperaturformen verwendet, beispielsweise Druckgussformen (übliche Güten: H13, 5CrNiMo).

3. Wie wählt man den richtigen Formstahl aus?

Bei der Auswahl sollten Faktoren wie Formtyp, Arbeitsbedingungen (Temperatur, Belastung, Verschleiß), Verarbeitungstechniken und Kosten berücksichtigt werden.

4. Wie kann die Lebensdauer von Formstahl verlängert werden?

Wählen Sie das richtige Material und optimieren Sie das Design.

Beachten Sie die standardisierten Abläufe und achten Sie auf eine sachgemäße Anwendung, vermeiden Sie Überlastungen und führen Sie regelmäßige Wartungen durch.

5. Was sind die Entwicklungstrends bei Formenstahl?

Hohe Leistung: Verbesserte Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

Hohe Präzision: Verbessern Sie Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Grün und umweltfreundlich: Entwicklung von niedriglegiertem, schadstofffreiem Formenstahl.