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Über uns

Wir legen Wert auf Produktqualität, Technologieentwicklung und Kundenservice-Optimierung. Unser Team besteht aus Branchenexperten und erfahrenen Technikern mit fundierten Kenntnissen und Erfahrungen in Metallurgie und -technologie, die sich der Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen und umfassender technischer Unterstützung für unsere Kunden widmen. Da verschiedene Kunden bei der Verarbeitung von Spezialstählen individuelle Spezifikationen und Leistungsanforderungen haben, bieten wir individuelle Lieferservices, einschließlich individueller Optionen für Schwarz-Weiß-Material. Das bedeutet: Egal, ob Ihr Kunde schwarzes Ledermaterial mit einer vorläufigen Oberflächenbehandlung oder weißes Material mit entfernter Oberflächenoxidation zur Weiterverarbeitung benötigt, wir können ein Produkt liefern, das seinen spezifischen Anforderungen entspricht.
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+86 -18651836917

  • Scrap multi blade gantry shear 1000T Schrottschneidemaschine mit mehreren Klingen

    1000T Schrottschneidemaschine mit mehreren Klingen ist eine effiziente und präzise Metallschere, die häufig im Altmetallrecycling, in der Stahlbauverarbeitung, in der Automobildemontage und anderen Branchen eingesetzt wird. Sie verfügt über eine Portalkonstruktion mit mehreren Scherklingen und ermöglicht durch hydraulischen oder mechanischen Antrieb ein schnelles Schneiden hochfester Metallmaterialien. Sie zeichnet sich durch hohe Stabilität, große Scherkraft und hohe Arbeitseffizienz aus.

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  • Multi Blade Scrap Metal Shearing Machine 500T Hochleistungs-Schrottschere mit mehreren Klingen

    500T Hochleistungs-Schrottschere – Portalschere mit mehreren Klingenist eine effiziente und präzise Metallschere, die häufig im Altmetallrecycling, in der Stahlbauverarbeitung, in der Automobildemontage und anderen Branchen eingesetzt wird. Sie verfügt über eine Portalkonstruktion mit mehreren Scherklingen und ermöglicht durch hydraulischen oder mechanischen Antrieb ein schnelles Schneiden hochfester Metallmaterialien. Sie zeichnet sich durch hohe Stabilität, große Scherkraft und hohe Arbeitseffizienz aus.

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  • Horizontal Briquetting Machine 1500T Hochleistungs-Schrottbrikettpresse

    Schrott Brikettiermaschine ist eine Art Gerät zum Komprimieren verschiedener metallischer und nichtmetallischer Abfälle zu Blöcken mit hoher Dichte. Es wird häufig in der Recyclingindustrie eingesetzt, da es das Abfallvolumen effektiv reduzieren, Transport und Lagerung erleichtern und die Recyclingquote verbessern kann.

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  • Scrap Briquetting Machine Hydraulischer Schrottverdichter mit großer Kapazität, 1000 t

    Schrott Brikettiermaschine ist eine Art Gerät zum Komprimieren verschiedener metallischer und nichtmetallischer Abfälle zu Blöcken mit hoher Dichte. Es wird häufig in der Recyclingindustrie eingesetzt, da es das Abfallvolumen effektiv reduzieren, Transport und Lagerung erleichtern und die Recyclingquote verbessern kann.

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  • scrap metal shear blade S7 Material-Abbruchscherenklinge zum Schneiden von Metallplatten

    Hergestellt aus hochwertiger legierter Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl, es wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen und weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Wird hauptsächlich für geradlinige Schneiden von StahlschrottS7 Stahl ist ein schlagfester Werkzeugstahl, der sich durch gute Härtbarkeit, hohe Festigkeit und Anlassstabilität sowie eine gute Gesamtleistung auszeichnet. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei mittleren Temperaturen eignet er sich für die Herstellung von Werkzeugen und Gesenken, die hohen Temperaturen und hohen Schlagbelastungen ausgesetzt sind, sowie für die Herstellung von Hammerschmiedegesenken.

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  • demolition shear supplier Abbruchklinge aus Cr12MoV-Material für effizientes Metallschneiden

    Cr12MoV Stahl hat sich aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit, moderaten Zähigkeit und hervorragenden Dimensionsstabilität zur gängigen Wahl für Präzisions-Kaltbearbeitungsformen entwickelt. Er eignet sich besonders für Szenarien mit hohen Anforderungen an Schnitthaltigkeit und Formlebensdauer.Hergestellt aus hochwertiger legierter Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl, es wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen und weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Wird hauptsächlich für geradlinige Schneiden von Stahlschrott

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  • Industrial Crocodile Shear Cutting Blade G55SiMoV Material Stahl Schrott Metall Krokodil Schere Klinge

    G55SiMoV ist ein hochlegierter Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Dieser Stahl weist eine sinnvolle Legierungszusammensetzung aus Silizium (Si), Molybdän (Mo) und Vanadium (V) auf. Er gewährleistet nicht nur hohe Härte und Verschleißfestigkeit, sondern verbessert auch die Ermüdungsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität des Materials.Hergestellt aus hochwertiger legierter Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl, es wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen und weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Wird hauptsächlich für geradlinige Schneiden von Stahlschrott

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  • S7 materials Portalscherenblatt aus hochfestem S7-Material für Schrottplatten

    Hergestellt aus hochwertiger legierter Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl, es wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen und weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Wird hauptsächlich für geradlinige Schneiden von StahlschrottS7 Stahl ist ein schlagfester Werkzeugstahl, der sich durch gute Härtbarkeit, hohe Festigkeit und Anlassstabilität sowie eine gute Gesamtleistung auszeichnet. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei mittleren Temperaturen eignet er sich für die Herstellung von Werkzeugen und Gesenken, die hohen Temperaturen und hohen Schlagbelastungen ausgesetzt sind, sowie für die Herstellung von Hammerschmiedegesenken.

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Mehr als 150 Unternehmen vertrauen uns

Unsere Lösung

  • Präzisionsdrehen für die Bearbeitung von Rotorblattkomponenten
    Dieses Bild zeigt eine Hochleistungs-CNC-Drehmaschine, die Präzisionsdreharbeiten an einem zylindrischen Metallrohling durchführt und damit den Grundstein für die Fertigung fortschrittlicher Rotorblattkomponenten legt. Dank der starren Spindelanordnung und des vollständig integrierten Kühlmittelsystems gewährleistet diese Anlage höchste Rundlaufgenauigkeit und Oberflächengüte, die für Hochgeschwindigkeits-Rotorblattanwendungen entscheidend sind. Der Prozess ist für anspruchsvolle Branchen wie den Turbinenbau, die Herstellung von Schneidwerkzeugen und die Luft- und Raumfahrt optimiert, in denen Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Unsere CNC-Lösungen bieten die Konsistenz und Effizienz, die für die Rotorblattfertigung der nächsten Generation erforderlich sind.
    Präzisionsdrehen für die Bearbeitung von Rotorblattkomponenten
  • Hochpräzise Schaufelbearbeitung mit CNC-Technologie
    Dieses Bild zeigt unser modernes CNC-Bearbeitungszentrum in Aktion bei der präzisen Bearbeitung von Rotorblattkomponenten. Das auf hohe Effizienz und Genauigkeit ausgelegte System ist mit automatischen Werkzeugwechslern und bidirektionalen Kühlmitteldüsen ausgestattet, um optimale Oberflächengüte und Maßtoleranzen zu gewährleisten. Jeder Rotorblattrohling wird mehrachsig gefräst und gebohrt und liefert so gleichbleibende Qualität für anspruchsvolle Industrieanwendungen.Unsere CNC-Lösungen sind ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie sowie die Hochleistungsschneidwerkzeugindustrie und garantieren höchste Produktivität und Präzision bei jeder hergestellten Klinge.
    Hochpräzise Schaufelbearbeitung mit CNC-Technologie
  • Hochleistungs-CNC-Fräsen für die Schaufelkernbearbeitung
    Das Bild zeigt einen robusten CNC-Vertikalfräsprozess, der für den Materialabtrag mit hoher Kraft in den Anfangsphasen der Produktion von Rotorblattkomponenten ausgelegt ist. Die Einrichtung ist für die Verarbeitung großer Werkstücke und harter Materialien ausgelegt und gewährleistet Steifigkeit, Stabilität und eine konsistente Maßkontrolle.Dieses Hochleistungsverfahren eignet sich ideal für die Herstellung von Kernkörpern für Industrieklingen, Schneideinsätze oder Werkzeughalter und bietet eine solide Grundlage für die anschließende hochpräzise Endbearbeitung. Die sichtbare Spanabfuhr und das hohe Spindeldrehmoment ermöglichen effizientes Schruppen und reduzieren die Gesamtzykluszeit drastisch.
    Hochleistungs-CNC-Fräsen für die Schaufelkernbearbeitung
  • Hochpräzises Laserschneiden für die Rotorblattherstellung
    Dieses Bild zeigt eine Laserschneidmaschine im Einsatz, die Bleche für die Klingenproduktion präzise formt. Der intensive, fokussierte Laserstrahl durchschneidet das Material mit minimalem Kontakt und sorgt so für saubere Kanten und außergewöhnliche Maßgenauigkeit. Funken und Kühlmittelrückstände unterstreichen den schnellen, hitzebedingten Prozess, der für eine effiziente Massenproduktion optimiert ist. Laserschneiden wird in der modernen Klingenherstellung häufig eingesetzt, da es komplexe Geometrien bearbeiten und die Materialintegrität erhalten kann – entscheidend für die Herstellung langlebiger und leistungsstarker Schneidwerkzeuge.
    Hochpräzises Laserschneiden für die Rotorblattherstellung
  • Präzisionsklingenbearbeitung für die industrielle Metallzerspanung
    Das Bild zeigt einen Hochleistungs-Metallschneidprozess mit einem präzisionsgefertigten Sägeblatt. Das für Hochleistungsanwendungen konzipierte Sägeblatt ist auf einem automatisierten Sägesystem montiert und schneidet präzise und stabil durch große Metallblöcke. Die gezackte Schneide sorgt für effizienten Materialabtrag bei minimalen Vibrationen und Verschleiß. Kühlmittelschläuche oberhalb des Sägeblatts reduzieren die Hitzeentwicklung und sorgen für eine gleichbleibende Schneidleistung. Dieser Aufbau unterstreicht die Bedeutung der Sägeblattqualität und der Materialauswahl – beispielsweise des bevorzugten Stahls 1.2746 – für zuverlässigen Betrieb und Bruchfestigkeit bei intensiver industrieller Nutzung.
    Präzisionsklingenbearbeitung für die industrielle Metallzerspanung

OEM/ODM

Latest News

DXH ist ein innovatives Unternehmen, das die Bedeutung des Wandels erkennt und ständig nach neuen Möglichkeiten zur Verbesserung und Weiterentwicklung sucht.
  • 28

    December
    Distinguished guests from Bangladesh visited GOOD-KNIFE, opening a new chapter in our cooperation on hydraulic baling equipment for scrap metal!
    Recently, GOOD-KNIFE was honored to host a distinguished client from Bangladesh for a visit to our factory. As a professional scrap metal processing company, we were delighted to share our latest technological achievements and products with our guests and to conduct in-depth discussions on their required profile production, ensuring a successful conclusion to our cooperation.       🚀 On-site Verification: Witnessing Efficient and Advanced Production Capabilities   During this visit, the client from Bangladesh had the opportunity to witness firsthand GOOD-KNIFE's highly efficient and advanced post-baling production line for scrap metal.   Technological Advantages: Our equipment integrates state-of-the-art technology and processes to ensure high-quality products and superior production performance.   Expert Explanation: Our engineers and technical team provided a comprehensive demonstration of the operation procedures of our equipment, detailing its functions and performance advantages.   💡Key Focus: Flexible Customized Solutions for Motor Housing Profiles   GOOD-KNIFE's aluminum extrusion equipment boasts high flexibility and automation, fully capable of meeting the production needs of various types and specifications of motor housing profiles.   Customization Service: Our design team will tailor the best solution to the specific requirements of our clients, ensuring the quality and precision of the final product.   Active Interaction: With the engineers' patient explanations, all of the client's questions were answered. Despite the hot weather, the clients maintained a high level of professionalism, carefully recording every technical detail, fully demonstrating their commitment to the project and the partnership.   🤝Looking to the Future: Deepening Cooperation Through Superior Quality   GOOD-KNIFE is committed to technological innovation and superior quality. We are not only dedicated to providing high-quality products, but also to building close cooperation and communication with our clients.   Thank you again for choosing GOOD-KNIFE as your partner. We sincerely appreciate your visit. We look forward to working with you to create a brighter future for our aluminum extrusion equipment collaboration!   GOOD-KNIFE Team
  • 19

    December
    GOOD-KNIFE Split-Type Shredder Blades Completed and Officially Shipped to Japan
    GOOD-KNIFE Completes Manufacturing of Split-Type Shredder Blades and Ships to Japan Recently, GOOD-KNIFE successfully completed the manufacturing and final inspection of a split-type shredder blade customized for a Japanese customer. The product has been carefully packed and officially shipped to Japan. The delivered split-type shredder blade is manufactured using high-strength alloy steel, combined with advanced heat treatment and precision machining processes. It features excellent wear resistance, long service life, and easy maintenance, ensuring stable and reliable performance under high-intensity shredding conditions. The split-type structural design improves installation and replacement efficiency while effectively reducing maintenance costs for the customer. Throughout the project, GOOD-KNIFE strictly controlled every stage of production—from raw material selection and machining to final quality inspection—to ensure the product meets both customer requirements and international quality standards. This successful delivery further demonstrates GOOD-KNIFE’s technical expertise and reliable delivery capability in the shredder blade industry. Looking ahead, GOOD-KNIFE remains committed to customer-focused innovation, continuously improving product quality and service to provide high-performance and dependable blade solutions for global customers.
  • 15

    December
    Uniting Team Strength and Inspiring Striving Energy – Jiangsu GOOD-KNIFE Team Building Activities
    To further enhance team cohesion, promote communication and collaboration among employees, and continuously advance corporate culture development, Jiangsu Gunfur Metallurgical Technology Co., Ltd. recently organized a team-building activity. The activity, themed "Uniting Hearts and Minds, Moving Forward Hand in Hand," was successfully conducted in a relaxed and orderly atmosphere.   During the activity, all employees actively participated in various team-building and interactive projects. Through diverse activities, everyone cooperated and worked together to complete challenges, further strengthening their sense of trust and responsibility, fully demonstrating the pragmatic, enterprising, and highly efficient spirit of the Gunfur team.   The team-building activity not only provided employees with a platform to relax and interact, but also deepened their awareness of teamwork in practice. During the activity, the understanding and tacit understanding among employees were continuously improved, laying a solid foundation for efficient cooperation and joint project implementation in future work.   Jiangsu Gunfur Metallurgical Technology Co., Ltd. has always adhered to a people-oriented development philosophy, focusing on metallurgical technological innovation and quality improvement while attaching great importance to talent development. This team-building activity effectively enhanced team cohesion and execution, injecting positive momentum into the company's continued steady development.   In the future, the company will continue to focus on the goal of high-quality development, continuously foster a united, enterprising, and pragmatic corporate atmosphere, and work hand in hand with all employees to jointly promote the company to a new stage of development.
  • 14

    November
    Nationale Schrottstahlkonferenz 2025
    Einführung in die Nationale Schrottstahlkonferenz Chinas 2025Die Nationale Schrottstahlkonferenz Chinas 2025 fand im November erfolgreich in Haikou, Hainan, statt und brachte über 200 Vertreter von Schrottverarbeitungsbetrieben, EAF-Stahlherstellern, Anlagenbauern und Forschungseinrichtungen aus dem ganzen Land zusammen. Im Mittelpunkt der Veranstaltung standen wichtige Themen wie die effiziente Schrottverwertung, intelligente Sortiertechnologien, die Entwicklung von EAF-Kurzprozessen, die Kontrolle von Reststoffen, der Aufbau umweltfreundlicher Lieferketten und die Weiterentwicklung von Industriestandards.Jiangsu Gunaifu Metallurgical Technology Co., Ltd. Gunaifu wurde zur Teilnahme an dieser wichtigen Branchenveranstaltung eingeladen. Im Rahmen der Konferenz führte das Unternehmen intensive Gespräche mit Branchenexperten und Partnern über Schrottverarbeitungstechnologien, umweltfreundliche metallurgische Lösungen und zukünftige Kooperationsmöglichkeiten. Als innovatives Unternehmen, das sich auf intelligente Schrottverarbeitungsanlagen und metallurgische Technologien spezialisiert hat, präsentierte Gunaifu seine Stärken in den Bereichen energieeffiziente Systeme, Hochleistungsanlagen und intelligente Lösungen und erntete damit großes Interesse von Branchenkollegen.  -  Die Konferenz stärkte die Zusammenarbeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette von Stahlschrott und verlieh der Transformation der Stahlindustrie hin zu einer umweltfreundlicheren, effizienteren und intelligenteren Entwicklung neue Dynamik. Gunaifu wird auch weiterhin mit Industriepartnern zusammenarbeiten, um die qualitativ hochwertige und nachhaltige Entwicklung des chinesischen Stahlsektors zu unterstützen.
  • 16

    October
    Bericht: Saudi-Arabische Messe für Stahl und Fertigungsanlagen
    Bericht: Saudi-Arabische Messe für Stahl und FertigungsanlagenDatum: Oktober 2025Standort: Riad, Saudi-ArabienÜberblick:Wir haben teilgenommen„Ausstellung für saudischen Stahl, Stahlverarbeitung, Metallumformung, Schweißen, Oberflächenbearbeitung und Werkzeugmaschinen“Die Veranstaltung fand in Riad, Saudi-Arabien, statt. Sie brachte führende globale Unternehmen zusammen, um die neuesten Geräte und Technologien der Branche zu präsentieren.   --------------占位---------------Wichtigste Erkenntnisse:Neue Technologien im Fokus:Die Ausstellung präsentierte fortschrittliche Technologien der Stahlverarbeitung und Metallumformung mit Schwerpunkt auf Automatisierung beim Schweißen und energieeffizienten Anlagen.Möglichkeiten zur Zusammenarbeit:Wir knüpften Kontakte zu verschiedenen Ausrüstungslieferanten und Technologieunternehmen und legten damit den Grundstein für zukünftige Ausrüstungskäufe und die technische Zusammenarbeit.Branchentrends:Es besteht eine zunehmende Nachfrage nach effizienten und umweltfreundlichen Anlagen, insbesondere in der Metallverarbeitung und Oberflächenbehandlung. Abschluss:Die Ausstellung bot wertvolle Einblicke in die neuesten Branchentrends und Technologien und förderte gleichzeitig die Vernetzung mit potenziellen Partnern. Wir werden den saudischen Markt weiterhin beobachten und uns auf zukünftige Geschäftsmöglichkeiten vorbereiten.  

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